فولاد هرمزگان و دانشگاه‌های استان برای تبدیل ظرفیت‌های علمی به راهکارهای کاربردی صنعت، همکاری‌های فناورانه و پژوهشی را توسعه می‌دهند. تشکیل کارگروه‌های تخصصی، جذب نخبگان و استفاده از فناوری‌های نوین از محورهای این همکاری است.

لجستیک یکی از بخش‌های حیاتی در هر سازمان صنعتی و تولیدی است، زیرا نقش مستقیم در مدیریت جریان مواد، حمل‌ونقل، کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری دارد.

شرکت آهن و فولاد ارفع با تولید روزانه ۳ هزار و ۷۶۰ تن آهن اسفنجی، رکورد قبلی ۳ هزار و ۷۵۱ تنی خود را شکست. این رکورد با تلاش و همکاری کارکنان واحد احیا در ۱۷ مردادماه ثبت شد.

اتحادیه اروپا پیشنهاد اعمال تعرفه ضددامپینگ ۵.۶ تا ۲۸ درصدی بر واردات ورق سرد از هند، ژاپن، تایوان، ترکیه و ویتنام را ارائه کرد. بالاترین تعرفه برای تولیدکنندگان ژاپنی و کمترین نرخ برای یک شرکت ترکیه‌ای تعیین شده است.

ضعف تقاضا و کاهش نرخ ارز، قیمت میلگرد ایران را پایین آورد؛ در حالی که بازار جهانی عمدتاً در محدوده ثبات یا افت قرار دارد و هنوز نشانه‌ای از یک موج صعودی دیده نمی‌شود. در کوتاه‌مدت، بازگشت تقاضا و روند نرخ ارز مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده مسیر بازار خواهند بود.

در دوره‌ای که مزیت رقابتی صنایع بیش از گذشته به کیفیت محصول، توسعه فناوری و جایگاه بنگاه‌ها در زنجیره ارزش وابسته شده است؛ افزایش ظرفیت تولید نمی‌تواند تضمین‌کننده ماندگاری و رشد یک مجموعه صنعتی باشد.

فولاد هرمزگان با بومی‌سازی ریموت‌کنترل و ماژول وایرلس لودسل جرثقیل‌های سقفی، پس از بیش از یک سال بهره‌برداری موفق، نیاز به تأمین نمونه خارجی را بیش از ۷۵ درصد کاهش داد و هزینه و زمان تأمین و تعمیرات را پایین آورد.

شرکت ورق‌خودرو چهارمحال و بختیاری با اجرای یک پروژه بهبود و بدون سرمایه‌گذاری قابل‌توجه، میزان سرباره خط تولید ورق گالوانیزه را از ۹ به ۷ درصد کاهش داد؛ اقدامی که به کاهش اتلاف مواد، هزینه‌های تولید و افزایش بهره‌وری منجر شده است.

معاون فروش ارفع هشدار داد افزایش شدید هزینه انرژی و مواد اولیه، قیمت تمام‌شده شمش را به نرخ فروش نزدیک کرده و حاشیه سود فولادسازان را کاهش داده است؛ به‌طوری‌که قیمت گندله حدود ۳۲ درصد رشد کرده، اما شمش تنها ۳ درصد افزایش قیمت داشته است.

بررسی آمارهای عملکرد فولاد مبارکه در سال ۱۴۰۴ نشان می‌دهد که این گروه، سالی سرشار از پویایی و تاب‌آوری را پشت سر گذاشته است. فولاد مبارکه در این سال علاوه بر توسعه و ثبت گریدهای جدید محصولات فولادی و تمرکز بر استراتژی کیفی‌سازی، موفق شد با تولید ۱۰ میلیون و ۸۷۸ هزار و ۷۶۲ تن تختال، از سقف تاریخی تولید خود عبور کند. ثبت ۹۲ رکورد تولیدی جدید در بخش‌های مختلف، برگ زرین دیگری از مسیر تحول صنعتی و پیشتازی این گروه در زنجیره فولاد کشور است.

مدیر فرآوری ضایعات فرایندی فولاد مبارکه اظهار کرد؛ فولاد مبارکه با هدف تمرکز دانش فنی مرتبط با حدود ۳۰۰ نوع پسماند فرآیندی و غیر فرآیندی، تدوین «اطلس جامع ضایعات» را در دستور کار قرار داده است؛ اقدامی که به گفته مجید دادجو، علاوه بر مستندسازی دانش سازمانی، بستر هوشمندسازی و ارتقای بهره‌وری زیست‌محیطی را تقویت می‌کند.

قائم‌مقام مدیرعامل فولاد خوزستان در امور اداری و مالی و جمعی از مدیران با کارکنان فولادسازی، ریخته‌گری اسلب و دیسپاچینگ دیدار کردند و ضمن قدردانی از تلاش کارکنان، به پرسش‌ها و مسائل مطرح‌شده پاسخ دادند.