به گزارش پیام آوران معدن و فولاد: مهندسان ایرانی برای اولین بار با حمایت شرکت ملی صنایع مس ایران، موفق به بومی سازی صد درصدی دستگاه فیلترپرس کنسانتره مس شدند.
شرکت ملی صنایع مس ایران در راستای تحقق اولویت‌بخشی به استفاده از تجهیزات و کالاهای ساخت داخل، اینبار با حمایت از یک شرکت دانش بنیان داخلی موفق به بومی سازی دستگاه فیلترپرس به عنوان یکی از نیازهای کلیدی صنعت مس در حوزه فیلتراسیون و جداسازی جامدات از مایعات شد تا یکبار دیگر اثبات شود، ملی مس پای کار حمایت از دانش بنیان‌های وطنی و تولیدکننده‌های داخلی است.
دستگاه فیلترپرس برای آب‌گیری و کاهش رطوبت کنسانتره نهایی مس در کارخانه‌های تغلیظ استفاده می‌شود و اهمیت آن در کاهش وزن کنسانتره ارسالی به کارخانه ذوب است. این دستگاه با کاهش رطوبت کیک کنسانتره به حدود ۱۰ درصد نقش بسزایی در کاهش هزینه‌های تولید، انرژی و حمل و نقل دارد.
ساخت دستگاه فیلترپرس طی سال ۱۴۰۳ با حمایت شرکت ملی صنایع مس ایران در شرکت دانش بنیان «توربین دار» سازنده دستگاه‌های فیلترپرس و جداسازی جامدات از مایعات با هدف بهره‌برداری در پروژه فاز ۲ و ۳ تغلیظ میدوک آغاز شد و طبق برنامه‌ریزی صورت گرفته این دستگاه تا پایان سال جاری در این پروژه‌ها جانمایی و نصب خواهد شد.
نکته حائز اهمیت در ساخت این فیلترپرس صرفه جویی ارزی آن است. طبق برآورد انجام شده، نصب این فیلترپرس تماما ایرانی در پروژه‌های فاز ۲ و ۳ میدوک حدود ۵ میلیون و ۳۰۰ هزار یورو صرفه جویی ارزی برای کشور در پی دارد و در آینده این شرکت می‌تواند نیاز سایر پروژه‌های توسعهای و دیگر مجتمع‌های تولیدی شرکت ملی صنایع مس ایران را نیز تامین کند.
ساخت دستگاه فیلترپرس برای ۱۲۰ نفر اشتغال مستقیم و ۱۰۰ نفر هم اشتغال غیرمستقیم ایجاد خواهد کرد.
