به گزارش پیام آوران معدن و فولاد: این پروژه که برای نخستین بار در کشور در حال اجراست، شامل دو مخزن ۳۰ هزار مترمکعبی (در مجموع ۶۰ هزار مترمکعب) است که ظرفیت ذخیره‌سازی ۵۵ هزار مترمکعب گاز را دارد. پروژه در بهار ۱۴۰۳ کلنگ‌زنی شد و مدت زمان ۲۴ ماه برای احداث آن پیش‌بینی شده است.
به گفته امین صفری، مدیرعامل «ارفع»، طی هشت ماه گرم سال، گاز توسط کمپرسورها و تجهیزات سردسازی به حالت مایع تبدیل و در این مخازن ذخیره می‌شود و در دوره چهار ماهه سرد سال که با کسری گاز روبرو هستیم، دوباره به گاز تبدیل شده و برای مصرف واحد احیای مستقیم مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مدیرعامل «ارفع» ادامه داد: فرآیند فشرده‌سازی و ذخیره‌سازی LNG نیازمند کاهش حجم گاز تا ۶۰۰ برابر و رسیدن به دمای منهای ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد است و پس از آن، در زمان نیاز، حجم گاز مجدداً تا ۶۰۰ برابر افزایش می‌یابد. این فناوری برای نخستین بار با مشارکت یک شرکت چینی در کشور اجرایی شده و از نظر مهندسی و راهبری، تجربه جدیدی برای صنعت فولاد ایران به شمار می‌رود.
صفری بیان کرد: با توجه به ظرفیت مخازن، در صورت قطع کامل گاز، این مخازن امکان تأمین خوراک خط احیا را تا ۳۳ روز با ظرفیت کامل فراهم می‌کنند و اگر بخشی از گاز مورد نیاز از بیرون تأمین شود، این مدت متناسب با میزان گاز دریافتی تا ۸۰ روز قابل افزایش خواهد بود.
وی خاطرنشان کرد: از منظر اقتصادی، دوره بازگشت سرمایه پروژه حدود ۴ تا ۴.۵ سال برآورد شده و نرخ بازده داخلی (IRR) بسته به شرایط تأمین گاز بین ۲۵ تا ۴۵ درصد متغیر است؛ به‌گونه‌ای که در سناریوی قطع کامل گاز، نرخ بازده حدود ۲۵ درصد و در سناریوهایی که بخشی از گاز تأمین می‌شود، این نرخ تا ۴۵ درصد قابل افزایش است. تمامی مجوزهای لازم برای اجرای پروژه از جمله مجوز پدافند غیرعامل و تاییدیه‌های ایمنی اخذ شده و استانداردهای ایمنی و زیست محیطی مطابق نمونه‌های بین‌المللی رعایت شده است. بررسی ها نشان می‌دهد میزان آلایندگی این واحد بسیار ناچیز است و نمودارهای مربوط به خروجی دی‌اکسیدکربن و فلر قابل ارائه است.
اجرای این پروژه هرچند که از نظر اقتصادی نرخ بازگشت سرمایه بالایی ندارد، اما نقش استراتژیک آن در تأمین گاز و جلوگیری از توقف تولید، اهمیت ویژه‌ای برای شرکت ارفع و صنعت فولاد کشور دارد و می‌تواند به عنوان الگو برای سایر شرکت‌های فولادی نیز مطرح شود.
منبع: معدن مدیا
