مدیر مدیریت شهری فولاد مبارکه، از اجرای پروژه شست‌ و شو و غبارزدایی از نورگیرها و بدنه کارگاه‌ ها در فولاد مبارکه خبر داد.

اصلاح اساسی سازه‌ ها و تیرهای حامل جرثقیل‌ های سقفی حمل پاتیل مذاب در فولاد مبارکه به‌ عنوان یکی از بزرگ‌ ترین پروژه‌ های اصلاح اساسی پس از انجام حدود 10 سال مطالعات فنی، شبیه‌ سازی و تهیه نقشه راه به همت واحدهای مختلف انجام شد.

«رضا حیدری‌دریا سری» مدیرعامل شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه گفت: یک پروژه واحد احیای مستقیم با پیشرفت ۴۷ درصدی و یک پروژه فولادسازی با پیشرفت ۶۹ درصدی در مجموعه سرمد در حال تکمیل هستند که با توجه به ارزش افزوده ایجاد شده، پروژه فولادسازی در اولویت قرار دارد.

امیر نوژن یونسیان، مدیر سرمایه‌ گذاری و اقتصادی ایمیدرو چشم‌ انداز رو به رشد صنعت فولاد سبز و ظرفیت‌ های ایران در جذب سرمایه‌ گذاری نوین را در سومین دوره کنفرانس فولاد دبی تشریح کرد.

با اعلام مهندس «صادق پارسایی‌ منش» معاون بهره‌برداری گروه ملی صنعتی فولاد ایران، با همت پولامردان کارخانه فولادسازی و پس از انجام تحقیقات تخصصی، شمش فولادی مورد نیاز کارخانه نورد تیرآهن تولید شد.

محمدکاظم صباغی هرندی، مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی فولاد مبارکه با تشریح جزئیات بحران بی‌ سابقه انرژی در صنعت فولاد گفت: از قطع ۱۰۰ درصدی برق در مرداد تا جهش نرخ گاز، هزینه تمام‌شده انرژی در چند سال گذشته برای صنعت به بیش از ۵۰ برابر رسیده است.

۱۳ شهریورماه ۱۴۰۴ بار دیگر روزی به یادماندنی در تاریخ فولاد مشیز بردسیر رقم خورد و شاهد تداوم رکوردشکنی در این کارخانه فولادسازی بودیم.

فولادسازان کشور علی رغم سهم ویژه در به حرکت در آمدن چرخ صنعت، افزایش تولید ناخالص ملی و درآمدزایی ارزی و در عین حال تلاش موفق برای بهینه‌‌سازی مصرف انرژی، اما همچنان در زمره اولین حوزه‌هایی هستند که در زمان بروز محدودیت انرژی در کشور با اعمال محدودیت و درواقع کاهش اجباری تولید مواجه می‌شوند.

در سال ۱۴۰۳، محدودیت برق از خردادماه آغاز شد اما در سال جاری، این محدودیت‌ از ۱۶ فروردین‌ ماه اعمال گردید که از جنابعالی به‌ عنوان یکی از اعضای محترم هیئت دولت می‌خواهم که از صنعت کشور حمایت کنید‌؛ البته وزیر محترم صمت در این زمینه حمایت زیادی از صنعت داشته و دارند که جا دارد از ایشان قدردانی کنم.

در چهار ماه نخست سال ۱۴۰۴، میانگین مصرف انرژی کوره‌ های قوس الکتریکی شرکت فولاد هرمزگان از ۷۰۳ کیلووات ساعت به ازای هر تن ذوب در مدت مشابه سال ۱۴۰۳ به ۶۸۹ کیلووات ساعت به ازای هر تن ذوب معادل دو درصد به میزان 510 میلیارد ریال کاهش یافت.

حمل ریلی ، هزینه‌ های حمل محصولات کارخانه برای مشتریان را به میزان 40 درصد کاهش می‌دهد و به این ترتیب، مزیت رقابتی فولاد هرمزگان با تولیدکنندگان تختال در کشور را افزایش خواهد داد.

مدیرعامل شرکت فولاد کردستان اعلام کرد: پیشرفت طرح احداث کارخانه احیای مستقیم بیجار تا پایان مرداد 1404، از 55.2 درصد عبور کرد.