محمدیاسر طیب‌ نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه با بیان اینکه کشور ایران در زمینه تولید فولاد، رتبه دهم جهان را دارد، اظهار کرد: بررسی آمار تولید فولاد ایران در ۱۱ ماهه سال ۲۰۲۴ بیانگر تولید ۲۸ میلیون تن فولاد است و علی رغم افزایش ظرفیت، این آمار نسبت به سال گذشته ثابت مانده و و البته کاهشی هم نداشته است.

شرایط تامین انرژی برای صنایع مختلف از جمله صنعت فولاد وارد دوران بحرانی خود شده است که در صورت عدم اجرای راهکار‌های کارشناسی شده می‌تواند فعالیت واحد‌های تولیدکننده فولاد را از توجیه اقتصادی خارج کند.

تقاضا برای محصولات فولادی با انتشار کم گازهای گلخانه‌ای باعث شده بسیاری از تولیدکنندگان بزرگ فولاد در جهان برای برنامه‌های جاری یا آینده خود کوره‌های بلند را با فرایندهای جایگزین مانند احیا مستقیم و کوره‌های قوس الکتریکی جایگزین کنند.

پروژه تحول‌آفرین بهینه‌سازی عملکرد ترانسفورماتورهای کوره‌های قوس الکتریکی و ترانسفورماتورهای پست 230 کیلوولت از طریق پیاده‌سازی «نگهداری مبتنی بر قابلیت اطمینان (RCM)» در شرکت فولاد هرمزگان آغاز شد.

محمد سلیمانی : شرکت صنعت فولاد شادگان طی یک سال گذشته توانست ۱۲ رکورد مختلف روزانه و ماهیانه تولید محصولات آهن اسفنجی و بریکت را به ثبت رساند. علاوه‌براین، ما روند رو به رشدی را از لحاظ تولید کیفی این محصولات طی کردیم و بر همین اساس توانستیم رضایتمندی کامل مشتریان خود را جلب کنیم.

به گفته مدیر عملیات فولاد سبا، تولید ماهانه کلاف گرم این مجتمع نیز در مهرماه سال جاری به ۱۴۷ هزار و ۷۴۷ تن رسید.

جهان نمی‌تواند بدون کربن‌ زدایی صنعت فولاد که سالانه 7.2 درصد از کل انتشار گازهای گلخانه‌ای را به خود اختصاص داده است، به اهداف اقلیمی دست یابد.

سیستم SVC شامل مجموعه‌ای از سوییچ‌گیر ۳۳ کیلوولت، بانک خازنی، راکتور، تریستور ولو و مجموعه کنترلی می‌باشد که برای جبران سازی توان راکتیو (غیر موثر)، تثبیت ولتاژ شبکه و همچنین جلوگیری از توقفات ناشی از نوسانات برقی شبکه می‌باشد؛ این سیستم مابین پست اصلی برق و ترانس کوره قرار می‌گیرد.

سیستم SVC شامل مجموعه‌ای از سوییچ‌گیر ۳۳ کیلوولت، بانک خازنی، راکتور، تریستور ولو و مجموعه کنترلی می‌باشد که برای جبران سازی توان راکتیو (غیر موثر)، تثبیت ولتاژ شبکه و همچنین جلوگیری از توقفات ناشی از نوسانات برقی شبکه می‌باشد؛ این سیستم مابین پست اصلی برق و ترانس کوره قرار می‌گیرد.

رضا باران پویان با بیان این مطلب در ادامه افزود: توقفات طولانی‌مدت که اغلب منجر به عدم تحقق برنامه‌های تولید می‌شوند، خسارات مالی فراوانی را به فولادسازان تحمیل می‌کنند. بنابراین تنها با برنامه‌ریزی مدون برای ارتقای بهره‌وری و دیدگاهی پیشگیرانه می‌توان از خسارت‌های ایجاد شده ناشی از محدودیت‌های انرژی جلوگیری کرد که یکی از این برنامه‌ها اجرای پروژه‌های بهبود و افزایش ظرفیت فولادسازی است.

در شرکت فولاد هرمزگان با توجه به محدودیت شدید انرژی در فصول گرم و سرد، به دنبال افزایش بهره‌وری با اجرای پروژه‌های بهبود هستیم.

با توجه به گرمای بی‌سابقه هوا و محدودیت‌های شدید انرژی میزان قابل‌توجهی از ظرفیت تولید در ناحیه فولادسازی کاسته شده؛ به‌طوری‌که در ماه جاری تولید ما کمتر از نصف ظرفیت ناحیه شده است.