درحالی‌که موجودی بورس‌های جهانی از قلع رو به رشد گزارش می‌شود، شاهد روند صعودی قیمتی این فلز در سال جاری میلادی بوده‌ایم. این رشد قیمتی در حالی ایجاد شده که جنگ و تنش نظامی در منطقه خاورمیانه نیز تاثیری بر عملکرد تولید و عرضه این فلز نقره‌ای رنگ نداشته است.

سال ۱۴۰۴ نقطه عطفی در ساختار هزینه انرژی کشور بود، سالی که با سیاست‌های قیمت‌گذاری مبتنی نرخ‌های جهانی، مرحله تازه‌ای از واقعی‌سازی انرژی را برای صنایع رقم زد.

مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران، از بخش‌های مختلف خط تولید مجتمع مس سرچشمه بازدید کرد.

شرکت آهن و فولاد ارفع با اتخاذ مدیریت فعال بحران انرژی، خرید برق خارج از شبکه و کاهش توقفات فنی خطوط تولید توانست در ۹ ماهه سال ۱۴۰۴ به سطح تولید کل سال ۱۴۰۳ برسد.

شرکت فولاد شهید جهان‌آرا با ثبت رکوردهای تولید تختال و دستیابی به بیش از ۲۰۰ هزار تن تولید در سال ۱۴۰۴، هم‌زمان در تولید فولادهای آلیاژی API از جمله X60 و X65MS ویژه صنعت نفت و گاز پیشگام شده است؛ اقدامی که به کاهش وابستگی واردات و تکمیل زنجیره ارزش فولادهای آلیاژی در کشور کمک می‌کند.

پروژه بومی‌سازی تجهیز دبورینگ در ماشین ریخته‌گری شماره ۵ فولاد مبارکه، با کاهش استهلاک و ارتقای کارایی، حدود ۱۰ میلیارد تومان صرفه‌جویی اقتصادی در یک سال ایجاد کرد و گامی مهم در مسیر بومی‌سازی تجهیزات پیشرفته صنعت فولاد کشور به شمار می‌رود.

کامران مرادی، مدیر ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه، در برنامه رادیو فولاد به تشریح چالش‌ها و دستاوردهای این واحد پرداخت و اعلام کرد که تأمین نیاز تختال نورد گرم ۲ از جمله اهداف اصلی این بخش است.

کارکنان واحد آماده‌سازی تختال ناحیه فولادسازی با ثبت سومین رکورد ماهانه، موفق شدند 11 هزار و 350 تختال را آماده و بازرسی کنند. این موفقیت حاصل تلاش مستمر، هم‌افزایی تیمی و عبور از محدودیت‌های تجهیزات است و نشان‌دهنده ارتقای بهره‌وری و رعایت بالاترین استانداردهای کیفی در فولاد مبارکه است.

به همت بازرسان کنترل کیفی مستقر در انبارهای روباز و با همکاری مؤثر کارکنان واحد 28، در آبان‌ماه 1404 با بازرسی بیش از 11 هزار تختال و شُره‌زدایی 10 هزار و 560 عدد اسلب رکورد تعداد تختال بازرسی و شُره‌زدایی شده در یک ماه در فولاد مبارکه شکسته شد.

در صنعتی که هر درصد صرفه‌ جویی می‌تواند میلیون‌ ها تومان ارزش بیافریند، فولاد مبارکه با یک تحول ساده اما هوشمندانه نشان داد چگونه «ضایعات» می‌توانند به «دارایی» تبدیل شوند.

فولاد هرمزگان به تازگی چهار دستگاه دیجیتالی پیشرفته برای تزریق گاز آرگون به درون تاندیش‌ ها در واحد ریخته‌گری نصب و راه‌اندازی کرده و این اقدام، گامی مهم در جهت ارتقای کیفیت محصولات، افزایش بهره‌وری و بهبود شرایط کاری اپراتورها محسوب می‌شود.

شرکت فولاد هرمزگان به منظور ارائه آخرین دستاوردها و اقدامات خود در حوزه متالورژی و ریخته‌گری متالکس ۱۴۰۴ اصفهان حضور خواهد یافت.