صرفه‌جویی ارزی

رونمایی از نخستین واگن تخصصی حمل بنزین کشور در اراک

با رونمایی از نخستین واگن تخصصی حمل بنزین کشور در اراک، زنجیره ارزش گروه فولاد مبارکه یک گام راهبردی دیگر تکمیل شد؛ پروژه‌ای که با تولید ۳۰۰ واگن مخزن‌دار و تمرکز بر ساخت داخل، کاهش ریسک حمل جاده‌ای سوخت و توسعه صادرات ریلی، معادلات حمل‌ونقل فرآورده‌های نفتی را به نفع ریل تغییر می‌دهد.

تندیس سیمین تعالی نگهداشت بر دستان فولاد خوزستان

شرکت فولاد خوزستان در هشتمین دوره جایزه ملی تعالی نگهداشت و مدیریت دارایی‌های فیزیکی ایران موفق به دریافت تندیس سیمین شد. این موفقیت با تکیه بر بومی‌سازی بیش از ۳۰۰۰ قطعه استراتژیک، صرفه‌جویی سالانه ۲۵ میلیون یورو، کاهش ۵۱ درصدی زمان و هزینه تعمیرات و بهره‌گیری از فناوری‌هایی مانند هوش مصنوعی و پایش هوشمند تجهیزات به دست آمده است.

بومی‌سازی موفق پمپ آب دریا؛ کاهش وابستگی ارزی فولاد هرمزگان

پروژه بومی‌سازی پمپ عمودی آب دریا در فولاد هرمزگان با صرفه‌جویی ارزی ۵۵۰ هزار یورو با موفقیت اجرا و به بهره‌برداری رسید.

فولاد مبارکه؛ ستون پنهان تراز ارزی کشور

فولاد مبارکه با ثبت رشد ۴۵ درصدی صادرات در ۱۰ ماهه سال ۱۴۰۴ و حرکت هم‌زمان در مسیر بومی‌سازی تجهیزات پیشرفته، نقشی دوگانه در تقویت تراز ارزی کشور ایفا کرده و به یکی از پیشران‌های اصلی توسعه صنعتی و ارزآوری غیرنفتی ایران تبدیل شده است.

کاهش وابستگی ارزی فولاد هرمزگان با خرید تجهیزات برقی از داخل کشور

شرکت فولاد هرمزگان در راستای حمایت از تولید داخل و کاهش وابستگی به تأمین‌کنندگان خارجی، ۱۷ ردیف تابلو برق فشار متوسط خود را از سازندگان داخلی خریداری کرد که این اقدام حدود ۵۰۰ هزار یورو صرفه‌جویی ارزی برای شرکت به همراه داشته است.

پتاس ایرانی در مسیر خودکفایی؛ برنامه ۲۰۰ هزار تنی کلید خورد

مدیر مجتمع پتاس خور و بیابانک از برنامه‌ریزی برای افزایش ظرفیت تولید پتاس کشور تا ۲۰۰ هزار تن با اجرای طرح‌های توسعه‌ای و نقش‌آفرینی بخش خصوصی خبر داد.

تولید الکترود گرافیتی ایرانی؛ ۵۴ میلیون یورو صرفه‌جویی ارزی برای کشور

کارخانه نوین الکترود اردکان با سرمایه‌گذاری ۲۴۵ میلیون یورویی و ظرفیت تولید ۳۰ هزار تن افتتاح شد؛ تولید داخلی الکترود گرافیتی علاوه بر ایجاد ۵۲۰ فرصت شغلی، سالانه از خروج ۵۴ میلیون یورو ارز جلوگیری می‌کند.

از مهندسی معکوس تا نوآوری؛ مسیر بومی‌سازی فولاد خوزستان

فولاد خوزستان با بومی‌سازی گسترده قطعات و تجهیزات حیاتی، ضمن کاهش وابستگی به واردات، سالانه میلیون‌ها یورو صرفه‌جویی ارزی ایجاد کرده و به الگویی ملی در مسیر خودکفایی و تاب‌آوری صنعت فولاد کشور تبدیل شده است.

تحقق عینی توسعه پایدار و جهش تولید در فولاد سنگان

آنچه بیش از پیش بر اهمیت رشد تولید در کارخانه‌های فولادی کشور می‌افزاید، تامین پایدار خوراک مورد نیاز فولادسازان بوده که امروز به یکی از مهم‌ترین دغدغه‌های تولیدکنندگان فولاد در بلندمدت تبدیل شده است.

صرفه‌جویی ارزی 100 هزار دلاری در فولاد هرمزگان

واحد بومی‌سازی فولاد هرمزگان بار دیگر توانست در راستای تولید پایدار و ایجاد توازن در پیوستگی خطوط تولید کارخانه، ساخت بوگی‌های مکانیزم تراولینگ جرثقیل سقفی شماره 2 ناحیه ارسال محصول را توسط سازندگان توانمند داخلی با موفقیت به سرانجام برساند.

از صرفه‌جویی ارزی تا بلوغ خودباوری در فولاد سنگان

شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان با سرمایه‌گذاری شرکت فولاد مبارکه اصفهان و به منظور تامین مواد اولیه صنعت فولاد کشور تاسیس شد.

صرفه‌جویی ۸۶ میلیون یورویی فولاد مبارکه با استفاده از ظرفیت ساخت داخل

تولید ۹۰ تا ۹۵ درصد از قطعات، تجهیزات و مواد اولیه فولاد مبارکه در واقع عاملی مهم برای اشتغال‌زایی و عدم خروج ارز از کشور است ضمن اینکه شرکت‌های همکار نیز توسعه می‌یابد و امروز شرکت‌هایی را داریم که با حدود ۵۰۰ تا ۸۰۰ نفر نیرو با ما همکاری می‌کنند.