امیرحسین نادری، مدیرعامل هلدینگ صدر تأمین، در سفر روز شنبه یکم دی 1403 به استان اصفهان و بازدید از کارخانه نسوز ایران، در نشستی با معاونین، مدیران و کارکنان این مجموعه به بررسی چالش‌ها و مشکلات موجود پرداخت.

شرکت فولاد خوزستان ، یکی از پیشتازان صنعت فولاد ایران، با اختصاص ۵۰ درصد از تولید خود به صادرات، به‌عنوان یکی از ارکان مهم تأمین ارز غیرنفتی در کشور مطرح است.

شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان که رسالت ارزشمند تامین مواد اولیه صنایع آهن و فولاد کشور را به دوش می‌کشد، با مدیریت و حفظ پایداری تولید در مسیر به حداقل رساندن دغدغه‌ها و ریسک‌های فعالان صنعت فولاد گام برمی‌دارد.

دبیر انجمن کارفرمایان صنعت سیمان گفت: این صنعت با هدف کمک به تعدیل ناترازی انرژی در کشور به حوزه توسعه زیرساخت های انرژی‌ های نو از جمله انرژی‌ خورشیدی و تولید سیمان‌ های نوین ورود پیدا کرده است.

محمد آقاجانلو در نخستین جلسه کمیته پایش شرکت گسترش معادن و صنایع معدنی طلای زرشوران با بیان این مطلب گفت: اقدامات مطلوبی در این شرکت صورت گرفته اما با توجه به ظرفیت کارخانه و نیروی انسانی، انتظارات ما بیش از این است.

مدیریت پسماند در صنایع، یکی از ارکان اساسی توسعه پایدار به شمار می‌رود. در دنیایی که منابع طبیعی محدود و اثرات زیست‌محیطی فعالیت‌های صنعتی گسترده است، رویکرد صحیح به مدیریت پسماند نه تنها ضرورت، بلکه یک مسئولیت اجتماعی برای صنایع مختلف به ویژه صنایع بزرگ همچون فولاد است.

تمامی بخش‌ های تولید، تعمیرات، پشتیبانی در فولاد مبارکه فعالیت‌ های خاص خود را مطابق آنچه در سیستم تعریف‌شده انجام می‌دهند. این روند باعث می‌شود در پایان سال شاهد تحقق اهداف و مأموریت‌های هر بخش باشیم. یکی از این واحدها مدیریت برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات است.

مدیرعامل هلدینگ صدرتامین در بیان چشم‌انداز سهامی عام طلای ایران به ایده شرکت سهامی عام طلای ایران اشاره کرد و افزود: در حال حاضر با در اختیار داشتن دو شرکت بزرگ طلا و پیوستن شرکت‌های دیگر در صورت تحقق این طرح می‌توانیم تاثیر بسزایی بر شاخص بورس و اقتصاد کشور بگذاریم.

با توجه به اهتمام ویژه مدیریت و کارکنان ناحیه فولادسازی بر ارتقای کیفیت محصولات تولیدی به‌عنوان اولویت اصلی در تولید و برنامه‌ریزی جهت تحقق تولید اقتصادمحور و پاسخ‌گویی به نیاز مشتریان، سلسله اقداماتی صورت گرفت که منجر به کسب بیشترین میزان بازده کیفی در آبان‌ماه گردید.

شرکت سرمایه گذاری توسعه معادن و فلزات با هدف تنوع بخشی در پرتفوی سرمایه گذاری خود و استفاده بهینه از منابع در اختیار در سال ۱۴۰۰ استراتژی خود را از یک هلدینگ صرفا راهبردی به یک هلدینگ عملیاتی تغییر داد و به اجرای پروژه های متعددی در راستای زنجیره فولاد پرداخت.

در زنجیره تولید فولاد، بیشترین هزینه تبدیل در ناحیه فولادسازی صرف می‌شود و در این ناحیه نیز عمده هزینه به کوره‌های قوس الکتریکی مربوط است. مصارف اصلی کوره‌های قوس الکتریکی، به غیر از آهن اسفنجی ، فروآلیاژها و مواد افزودنی، الکترود، انرژی و نسوز است.

ابوعطیوی مهم‌ترین چالش فولاد هرمزگان را قطعی برق و گاز دانست و تاکید کرد: علی‌رغم همه موفقیت‌ها و ثبت رکوردهای تولید در فولاد هرمزگان، بزرگ‌ترین مانع و تهدید ما و صنعت فولاد کشور، قطعی طولانی مدت برق و گاز است