به گزارش پیام آوران معدن و فولاد: آهن اسفنجی به عنوان یکی از مهم ترین مواد اولیه در زنجیره تولید فولاد، نقش کلیدی در ارتقاء بهره‌وری و کاهش وابستگی به واردات قراضه دارد. در سال های اخیر، با توجه به سیاست های کلان توسعه صنعت فولاد در کشور و حرکت به سوی تکمیل زنجیره ارزش، شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر به عنوان یکی از بازیگران محوری منطقه گل گهر، اقدامات مؤثری در افزایش ظرفیت تولید آهن اسفنجی انجام داده است.
این شرکت به عنوان یکی از شرکت های تابعه هلدینگ معدنی و صنعتی گل گهر، در زنجیره تولید فولاد، حلقه میانی را تشکیل می‌دهد، یعنی تبدیل کنسانتره به گندله و سپس تولید آهن اسفنجی. این موقعیت استراتژیک، به شرکت امکان می‌دهد تا از مزیت‌های نسبی منطقه مانند دسترسی به منابع معدنی، انرژی ارزان و زیرساخت‌های صنعتی بهره‌برداری کرده و در مسیر تکمیل زنجیره ارزش گام بردارد.
در حال حاضر، شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر ظرفیت اسمی تولید بیش از ۳.۸ میلیون تن آهن اسفنجی در سال را دارد. این ظرفیت، با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های مدرن احیای مستقیم، زمینه‌ساز تولید با کیفیت بالا و مصرف بهینه انرژی شده است. اما آنچه این شرکت را از سایرین متمایز می‌سازد، نگاه توسعه‌محور و رو به آینده‌ای است که در برنامه های میان مدت و بلندمدت آن دیده می‌شود.
برنامه‌ریزی برای راه‌اندازی خطوط جدید تولید آهن اسفنجی با ظرفیت هایی در حدود ۱.۵ تا ۲ میلیون تن دیگر در سال‌های پیش رو، نشان از عزم جدی شرکت برای پاسخ‌گویی به نیاز روزافزون کارخانه‌های فولادسازی دارد. این توسعه، نه تنها منجر به افزایش بهره‌وری در منطقه گل گهر خواهد شد، بلکه زمینه صادرات تکنولوژی و محصول را نیز فراهم می‌سازد.
با توجه به تحریم‌های خارجی و محدودیت واردات قراضه آهن، اهمیت آهن اسفنجی دوچندان شده است. این ماده، به عنوان جایگزین مناسب قراضه در کوره های القایی و قوس الکتریکی، هم از نظر کیفیت و هم از نظر پایداری زنجیره تأمین، نقش مهمی ایفا می‌کند.
شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر، با شناخت دقیق از این نیاز ملی، تلاش کرده است تا با توسعه زیرساخت ها، افزایش راندمان و ارتقاء فناوری، نقش راهبردی خود را تثبیت کرده و به یکی از تأمین کنندگان مطمئن این محصول در کشور بدل شود.
مدیریت کلان شرکت، به ویژه در دوره‌های اخیر، رویکردی توسعه‌محور و مبتنی بر خلق ارزش افزوده اتخاذ کرده است. این نگاه، از سطح استخراج و تولید گندله عبور کرده و اکنون با تمرکز بر تولید آهن اسفنجی و فولاد نهایی، به دنبال افزایش ضریب بهره‌وری اقتصادی است.
توسعه زیرساخت‌های لجستیکی، بهره‌گیری از انرژی های تجدیدپذیر در فرآیند احیا، و توجه به کاهش آلایندگی زیست‌محیطی، از دیگر شاخص‌های نگاه توسعه‌ای در این شرکت است. همچنین سرمایه‌گذاری در منابع انسانی، آموزش نیروی متخصص و استفاده از هوش مصنوعی و سیستم‌های مدیریت نوین تولید، از نشانه‌های جدی حرکت این شرکت به سمت صنعتی‌سازی پایدار است.
منطقه گل‌گهر با دسترسی به معادن غنی سنگ آهن، خط ریلی سراسری، نزدیکی به بنادر جنوبی کشور، و نیز وجود واحد‌های مکمل (نظیر کارخانه گندله‌سازی و فولادسازی)، محیطی کم نظیر برای توسعه زنجیره فولاد فراهم آورده است. شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر، با بهره‌گیری از این ظرفیت ها، به دنبال تبدیل شدن به هاب تولید آهن اسفنجی در کشور است.
اگرچه مسیر توسعه تولید آهن اسفنجی با چالش‌هایی همچون کمبود گاز طبیعی، نوسانات ارزی و محدودیت‌های تأمین تجهیزات همراه است، اما شرکت با تدوین راهبرد‌های پایدار، نظیر اجرای طرح‌های کاهش مصرف انرژی، استفاده از تکنولوژی احیای با انرژی ترکیبی و ارتقاء بهره‌وری خطوط، توانسته این موانع را تا حدی مدیریت کند.
شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر، با اتکا به ظرفیت‌های معدنی، فناوری روز، مدیریت توسعه‌گرا و رویکرد زنجیره‌ای، در حال تثبیت جایگاه خود به عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی کشور است. اهمیت راهبردی این محصول در اقتصاد مقاومتی، کاهش وابستگی به واردات و تأمین مواد اولیه فولاد، موقعیت شرکت را در نقشه صنعتی ایران بیش از پیش برجسته کرده است. آینده فولاد ایران بدون تردید، در گرو توسعه متوازن و هوشمندانه حلقه‌هایی، چون تولید آهن اسفنجی خواهد بود و گل‌گهر، یکی از ستون‌های اصلی این آینده است.
منبع: تیتر ۲۰
