در جریان این بازدید، احسان نمازی‌زاده مدیرعامل شرکت، ضمن ارائه گزارشی از روند فعالیت‌ها در این شرکت گفت:متاسفانه رویکرد غیرملی در بعضی از شرکت‌های ملی باعث شده است، زنجیره تولید تکمیل نشده و از منافع فراوان آن بی بهره بمانیم.

طرح کاتد مس سونگون، کلان پروژه شرکت ملی صنایع مس ایران به شمار می‌رود که با بهره‌برداری از آن، 70 درصد به کل ظرفیت کاتد مس تولیدی تاریخ شرکت ملی مس اضافه خواهد شد.

بر اساس طرح «کیمیا» شرکت ملی صنایع مس ایران قرار است تولید کاتد مس را تا پایان سال 1407 به یک میلیون تن برساند.

وزیر صمت، در جریان بازدید از پروژه بزرگ مس جانجا بیان کرد: ما باید از خام فروشی جلوگیری کنیم؛ این پروژه با احداث کارخانه فراوری همراه بوده و قطعا بر ارزش افزوده صنعتی در استان تأثیر به‌سزایی خواهد داشت.

رضا علیزاده نماینده مردم ورزقان و خاروانا و رئیس کمیسیون صنایع و معادن مجلس شورای اسلامی با همراهی مدیر مجتمع مس سونگون از خط تولید کاتد مس در کارخانه لیچینگ بازدید کرد

رحیم محمودی با اشاره به آخرین وضعیت پروژه احداث کارخانه مفتول مس اظهار کرد: با تولید سالانه 130 هزار تن مفتول مسی، علاوه بر ایجاد ارزش افزوده بر روی محصول کاتد مس، به نیاز صنایع مختلف کشور به این محصول مهم پاسخ داده می‌شود.

غلامرضا ملاطاهری ، اظهار کرد: طرح «کیمیا» که مخفف «کاتد یک میلیون تنی ملی مس ایران» است، اساسا یک هدف‌گذاری مشخص برای ایجاد ظرفیت تولید حداکثر یک میلیون تن کاتد مس است.

تولید یک میلیون تن کاتد اصلا دور از ذهن نیست؛ اینکه بتوانیم در برنامه پنج ساله هفتم توسعه به آن برسیم نیز امکان‌پذیر است اما مشروط بر اینکه همه دست به دست هم دهند و در این مسیر قدم بردارند؛ در واقع رسیدن به این میزان تولید نیازمند عزمی ملی است.

با اجرای این طرح، رتبه ایران در تولیدات معدنی از پانزدهم دنیا در شرایط فعلی، با 9 پله ارتقاء به رتبه ششم می‌رسد. علاوه بر این، میزان اشتغال زایی طرح «کیمیا» 50 هزار نفر و برآورد ارزآوری سالانه تولید یک میلیون تن کاتد مس بالغ بر 10 میلیارد دلار خواهد بود.

مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران گفت: امروز در بازدیدی که از روند اجرای پروژه کاتد مس 200 هزار تنی مجتمع مس سونگون داشتیم پیشرفت آن کاملا محسوس بود.

تولید کاتد مس در 4 ماهه نخست سال 1402 کمتر از 95 هزار تن بوده که با رشد 5 هزار تنی،‌ در 4 ماهه سال جاری این رقم به 100 هزار تن رسیده است.

طراحی و ساخت این دستگاه به صورت بومی و با توانمندی داخلی توسط مهندسین مجتمع مس شهربابک انجام شده است و نمونه مشابه خارجی آن ساخت شرکت G-corner انگلیس بوده که در شرکت بابک مس ایرانیان استفاده می‌شود.