جهت بررسی این موضوع و رویکرد شرکت فولاد هرمزگان که به عنوان نخستین شرکت فولادساز ایرانی، برای تولید فولاد سبز پیشگام شده و اقداماتی را در جهت دستیابی به هدف تولید فولاد سبز صورت داده است، با عطاالله معروفخانی مدیرعامل این شرکت هم‌صحبت شدیم تا نظرات وی را در رابطه با تولید فولاد سبز جویا شویم که در ادامه می‌خوانید:

معمولا برای تولید یک تن فولاد بر مبنای سنگ‌ آهن بین ۶ تا ۸ مواد جامد، مایع و گاز مصرف می‌شود، یعنی در تولید یک تن فولاد، بین ۵ تا ۷ تن محصولات جانبی داریم. این موضوع که بتوانیم بین ۵ تا ۷ محصولات جانبی از بازیافت تولید کنیم، نیازمند مدیریت قوی است.

مدیر مجتمع فولاد سبا : ما در مجتمع فولاد سبا به رکورد تولید روزانه ۵ هزار و ۸۰۴ تن رسیدیم و امیدواریم تا پایان ماه نیز بتوانیم این رکورد را تکرار کنیم.

شرکت فولاد جهان آرا اروند با مطالعات و بررسی های گسترده در جهت رفع نیاز صنایع پایین دستی توانست اسلب عریض 2200 میلی متری با گرید میکروآلیاژی را با مختصات کامل یک ورق و تحت استاندارد EN10029 برای یکی از شرکت های تابعه سازمان انرژی اتمی تولید نماید

اجرای پروژه فولادسازی با ظرفیت تولید 600 هزار تن شمش فولادی سرعت قابل‌توجهی به خود گرفته است؛ به نحوی که اکنون علاوه بر نصب اسکلت فلزی و…، هم‌زمان عملیات نصب تجهیزات با هدف افزایش سرعت اجرای پروژه در حال انجام است.

عباس محمدی، مدیر تولید فولاد مذاب کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه در گفت‌وگویی، روند شکل‌گیری و تولید فزاینده در کوره‌های قوس الکتریکی فولاد مبارکه را تشریح کرده است. ماحصل این گفت‌وگو در ادامه آمده است:

شارژ نخستین سبد قراضه کوره ذوب برای اجرای ذوب اولیه (First Melt) در مجتمع فوق، از روز پنجشنبه آغاز شد و در بامداد امروز جمعه -پس از ۱۷ سال و در گذر از سال های تحریم و همچنین یک دوره واگذاری ناموفق- نخستین ذوب را تولید کرد.

شرکت جهان فولاد سیرجان در نظر دارد نسبت به بومی سازی شامل «ساخت، نصب و راه اندازی» یک ست (سه عدد) آرم های الکترود مربوط به کوره EAF کارخانه فولادسازی E.A.F CONDUCTIVE ARMS ASSEMBLY از طریق برگزاری مناقصه عمومی دو مرحله‌ای اقدام کند

در همین خصوص، دو فولادساز بزرگ مانند شرکت‌های «Cleveland-Cliffs» و «US Steel» که از روش تولید فولاد مبتنی بر کوره‌های بلند استفاده می‌کنند، از سوخت هیدروژن به منظور کاهش میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای در فرایند تولید خود بهره می‌برند.

در نتیجه اقدامات و بررسی‌ها و پروژه‌های شرکت کاوشگران صنایع معدنی راشا، تکنولوژی‌های هوشمندسازی و بهینه‌سازی خطوط تولید ارائه و شاهد افزایش بهره‌وری و کاهش توقفات در صنایع معدنی کشور هستیم.

طی دو سال گذشته بحث انرژی کل صنعت کشور را تحت تاثیر قرار داده است و صنعت فولاد نیز از این موضوع تاثیر منفی گرفته است. سال گذشته با قطعی‌های متعددی برق در تابستان و گاز در زمستان مواجه شدیم به ویژه فولاد هرمزگان در استان هرمزگان که جزو استان‌های کمتر توسعه یافته و با شرایط آب و هوایی گرم واقع شده است.

تعدادی از منابع آگاه به وضعیت بازار فولاد بر این باورند که در زمان فعلی، اکثر خریداران برای خرید فولاد سبز تحت فشار قرار ندارند. با این حال، انتظار می‌رود با طرح‌های ارائه شده از سوی اتحادیه اروپا، حجم تقاضا برای فولاد کم‌کربن به تدریج طی سال‌های آتی در این قاره افزایش یابد.