اجرای فرایند کربن‌ زدایی در بخش حمل‌و‌نقل، یکی از چالش‌های مهم در گذار به انرژی‌ های تجدیدپذیر محسوب می‌شود؛ چراکه این بخش حدود ۲۰ درصد از کل انتشار کربن در سطح جهانی را به خود اختصاص داده است.

قاره اروپا در خط مقدم تلاش جهانی در حرکت به سمت مولفه پایداری در تولید قرار دارد و صنعت فولاد در قاره سبز نیز از این قاعده مستثنی نخواهد بود. به عنوان بخشی از تلاش گسترده‌تر در راستای کاهش انتشار کربن و مبارزه با تغییرات اقلیمی، توسعه بخش فولاد سبز به سرعت در حال گسترش است.

امروزه، یکی از اقدامات استراتژیک و هوشمندانه شرکت‌ها جهت دستیابی به سودآوری پایدار و افزایش عمر پربار سازمان، تمرکز بر آینده‌نگری و تضمین رشد مستمر در کنار افزایش سودآوری سالانه است.

تولید فولاد به طور سنتی به استفاده از زغال‌ سنگ و گاز طبیعی وابسته است که منجر به انتشار مقادیر زیادی دی‌اکسید کربن می‌شود. با توجه به تغییرات اقلیمی و فشارهای جهانی برای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای، صنعت فولاد به دنبال روش‌های نوین و پایدار است.

شهرام عباسی، مدیر تحقیق و توسعه شرکت فولاد مبارکه در گفتگوی ویژه خبری گفت: ما در شرکت فولاد مبارکه فرایند توسعه فناوری‌های نوآورانه را تقویت و در حوزه‌های مختلفی از جمله اقتصاد چرخشی، تحول دیجیتال و تولید محصولات با عملکرد بالا و مواد پیشرفته برنامه‌ریزی کرده‌ایم.

شرکت صنعتی و معدنی اپال پارسیان سنگان به عنوان یکی از پیشگامان صنعت، از اخذ گواهی انطباق معیار مصرف انرژی (INSO 9653) خبر داد.

هر روز تحقیقات و پروژه‌های آزمایشی جدیدی در زمینه‌های سلول‌های خورشیدی، توربین‌های بادی، سوخت هیدروژن، خودروهای برقی، معدن‌کاری و فولاد سبز و موارد دیگر رونمایی می‌شوند. ایران نیز نباید از این حرکت جا بماند

صنعت فولاد نقش مهمی در کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای ایفا می‌کند، زیرا در میان سه بخش تولیدکننده عمده دی‌اکسیدکربن است که حدود ۷ تا ۱۰ درصد از انتشار گاز گلخانه‌ای جهانی را تشکیل می‌دهد؛ بنابراین کارخانه‌های فولاد هدف خوبی برای تمرکز جهت کربن‌زدایی هستند.

در همین خصوص، دو فولادساز بزرگ مانند شرکت‌های «Cleveland-Cliffs» و «US Steel» که از روش تولید فولاد مبتنی بر کوره‌های بلند استفاده می‌کنند، از سوخت هیدروژن به منظور کاهش میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای در فرایند تولید خود بهره می‌برند.

بر اساس گزارش اخیر آژانس بین‌المللی انرژی (IEA) تقاضا برای مواد معدنی حیاتی در سال ۲۰۲۳ رشد چشمگیری داشته‌است. بر این اساس تقاضای لیتیوم، ۳۰ درصد و تقاضا برای نیکل، گرافیت و عناصر خاکی کمیاب بین ۸ تا ۱۵ درصد افزایش داشته‌است

استفاده از دودکش‌ برای بهبود احتراق سوخت مشعل‌های واحد ریفورمر و کاهش تأثیر عوارض گازهای گلخانه‌ای تولید شده، بر محیط‌زیست و انسان است و سبب کاهش دمای گازهای تولیدی و سطح آلاینده‌های تولید شده در محیط اطراف می‌شود.

ساخت دودکش اجکتور (Ejector Stack) کارخانه آهن‌اسفنجی از اواخر بهمن‌ماه سال گذشته در 5 قسمت آغاز شد و در زمان کنونی مراحل سندبلاست و رنگ‌آمیزی آن در حال انجام است.